按照國際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥門的技術(shù)要求有哪些？

對(duì)于閥門產(chǎn)業(yè)有哪些國際標(biāo)準(zhǔn)呢?下面上海嘉德閥門制造有限公司專家為您解答。\x0d\x0a\x0d\x0a閥門國際標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)要求：\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a1、原料要求：閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合iso15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—abs、pvc-u和pvc-c—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—第一部分：公制系列》和iso15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—pb、pe和pp—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—擾逗裂第一部分緩閉：公制系列》的規(guī)定。\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a2、設(shè)計(jì)要求：\x0d\x0a\x0d\x0aa)如果閥門僅有一個(gè)承壓方向，應(yīng)在閥體外部用箭頭標(biāo)注，對(duì)稱設(shè)計(jì)的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動(dòng)和隔離。\x0d\x0a\x0d\x0ab)密封部件由閥桿帶動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉動(dòng)作，應(yīng)在終點(diǎn)或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進(jìn)行定位，流體壓力不能將其位置變動(dòng)。\x0d\x0a\x0d\x0ac)根據(jù)en736-3，閥門內(nèi)腔最指巖小通孔應(yīng)符合以下兩點(diǎn)：\x0d\x0a\x0d\x0a—對(duì)于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑，都不應(yīng)小于閥門dn值的90%;\x0d\x0a\x0d\x0a—對(duì)于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門，制造者應(yīng)說明其實(shí)際最小通孔。\x0d\x0a\x0d\x0ad)閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合en736-3。\x0d\x0a\x0d\x0ae)在閘閥,截止閥,球閥,電磁閥,調(diào)節(jié)閥,減壓閥,疏水閥,蝶閥,閥門耐磨性能方面，閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命，或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個(gè)閥門的建議。f)所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達(dá)到3m/s。g)從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時(shí)針方向關(guān)閉閥門。\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a3、制造要求：\x0d\x0a\x0d\x0aa)購進(jìn)原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符，并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。\x0d\x0a\x0d\x0ab)閥體上應(yīng)標(biāo)注出所用原料代號(hào)、通徑dn、公稱壓力pn。\x0d\x0a\x0d\x0ac)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者廠名或商標(biāo)。\x0d\x0a\x0d\x0ad)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)日期或代號(hào)。\x0d\x0a\x0d\x0ae)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者不同生產(chǎn)地點(diǎn)的代號(hào)。\x0d\x0a\x0d\x0a\x0d\x0a4、短期性能要求：短期性能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中是屬于出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，主要是閘閥,截止閥,球閥,電磁閥,調(diào)節(jié)閥,減壓閥,疏水閥,蝶閥,做閥座的密封試驗(yàn)與閥體的密封試驗(yàn)，用于檢查塑料閥門的密封性能，要求塑料閥門即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象，也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。

閥門管件標(biāo)準(zhǔn)有哪些 閥門管件的分類是什么

閥門是我們?nèi)粘Ｉ钪泻艹Ｒ姷奈褰鸸ぞ?，大家都知道很多地方都需要用到閥門，洗手間、廚房、陽臺(tái)等需要控制水源的地方都會(huì)用閥門。不過很多人會(huì)有疑問，閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)都一樣嗎?閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)都有哪些?首先小編可以很肯定的告訴大家閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的，至于閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)有哪些，小編找到了一些相關(guān)的資料，您不妨跟隨小編一起來看一下哦!

閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)

　　國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

HG/T21634?鍛鋼制承插焊閥門管件

HG/T21635?碳鋼、低合金鋼元縫對(duì)閥門焊管件

HG/T21631?鋼制有縫對(duì)焊閥門管件

SH3408?鋼制對(duì)焊無縫閥門管件

SH3409?鋼板制對(duì)焊閥門管件

SH3410?鍛鋼制承插焊閥門管激桐帆件

GB12459?鋼制對(duì)焊無縫閥門管件

GB/T13401?鋼板制對(duì)焊閥門管件

GB/T14626?鍛鋼制螺紋閥門管件

GB/T14382?管道用三通過濾器

GB/T14383?鍛鋼制承插焊閥門管件

　　國外標(biāo)準(zhǔn)

美標(biāo)閥門管件標(biāo)準(zhǔn)ASME?B16.9(包含無縫和有縫)

德標(biāo)閥門管件標(biāo)準(zhǔn)DIN2605?DIN2615?DIN2616

閥門管件的分類

1.變直徑管件，指管端或管上某一部分直徑減小;

2.變壁厚的管件，指沿管子長度方向使壁厚輪磨發(fā)生變化;

3.改變斷面的管件，根據(jù)要求，將圓形斷面變?yōu)榉叫?、橢圓形、多邊形等等;

4.彎曲管件，我們接觸比較多的，就是將直管變?yōu)椴煌拾霃降膹澒?，如彎頭、彎管等等;

5.帶凸緣和圓緣的管件，前者指管子端部向內(nèi)側(cè)或外側(cè)凸，后者指在管的圓周方向形成隆起的或凹槽的管件;

6.帶卷邊和封底類的管件，增加管端總強(qiáng)度向管的外側(cè)或內(nèi)側(cè)卷邊或?qū)⒐芗瞬糠庾〉墓芗?

7.擴(kuò)徑管件，按照要求將管件端部或某部位擴(kuò)大形成各種形狀的管件;

管件的加工方法也有很多種。很多還屬于機(jī)械加工類明雹的范疇，用的最多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。管件加工是機(jī)加工和金屬壓力加工的有機(jī)結(jié)合。

以上就是小編為大家找到的關(guān)于閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)有哪些以及閥門管件的分類情況的相關(guān)信息了，您在看了小編的總結(jié)以后是不是對(duì)于閥門管件的相關(guān)內(nèi)容有了大體的了解呢?在這里小編想說的是，閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)有很多，而且標(biāo)準(zhǔn)分為國內(nèi)和國外，針對(duì)不同的使用情況閥門管件的標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)不同，大家在用的時(shí)候一定要找準(zhǔn)了，避免出現(xiàn)不必要的麻煩。

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美標(biāo)閥門口徑與國標(biāo)的尺寸對(duì)照

PNs表示美標(biāo)，DN表示國標(biāo)，對(duì)照?qǐng)D如下 ：

美標(biāo)閥門和國標(biāo)閥門口徑規(guī)格換算

國標(biāo)閥門公稱直徑的銷察單位為mm,美標(biāo)閥門公稱直徑的單位為in(英寸)

換算如下:100以下，1英寸等于25.4mm

DN15——1/2”

DN20——3/4”

DN25——1”

DN32——1 1/4”

DN40——1 1/2”

DN50——2”

DN65——2 1/2”

DN80——3”

用1.5x25.4圓整數(shù)據(jù)。1“等于25.4mm1/2英寸=國標(biāo)15mm3/4英寸=國標(biāo)20mm1”=25mm1-1/4"=32mm1-1/2"=40mm2“=50mm

擴(kuò)展資料：

按主要參數(shù)

按公稱壓力：

（1）真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。

（2）低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。

（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

按工作溫度：

（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t－101℃的閥門。

（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－29℃t120℃的閥門。

（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120℃t425℃的閥門。

（4）高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度t425℃的閥門。

按驅(qū)動(dòng)方式：

按驅(qū)動(dòng)方式可分為自動(dòng)閥類、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥類和手動(dòng)閥類。

按公稱通徑

（1）小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。

（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。

（3）大通徑閥門：公稱通徑DN為350～1200mm的閥門。

（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結(jié)構(gòu)特征

閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分為：

（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；如截止閥

（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥

（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；如閘閥、閘門等

（4）旋啟形：關(guān)閉件圍虧搏茄繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等

（5）蝶形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等

（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。如滑

按連接方法

（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連..

（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。

（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。

（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。

（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。

（6）對(duì)夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

（1）金屬材料閥門：其閥體等零件銀空由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

（2）非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

參考資料來源：百度百科-閥門

ASTM A182 Gr. F55 是什么標(biāo)準(zhǔn)

F55不銹鋼是一種超級(jí)雙相不銹鋼，主要應(yīng)用于各種強(qiáng)腐蝕環(huán)境下。強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高饑?yán)w的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量讓它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及其他腐蝕能力。

一、褲肢局F55不銹鋼對(duì)應(yīng)牌號(hào)： 1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號(hào)：S27603、新牌號(hào)：022Cr25Ni7Mo4WCUN、舊牌號(hào)：一,2、美標(biāo)：ASTMA標(biāo)準(zhǔn)：S32760，SAE標(biāo)準(zhǔn)：一，UNS標(biāo)準(zhǔn)：F55，3、日標(biāo)JIS標(biāo)準(zhǔn)：-，4、德標(biāo)DIN標(biāo)準(zhǔn)：1.4501,5、歐標(biāo)EN標(biāo)準(zhǔn)：X2CrNiMoWN25-7-4。

二、F55不銹鋼化學(xué)成分： ⑴碳C： ≤0.030 ，⑵硅Si：≤1.00，⑶錳Mn：≤1.00，⑷磷P：≤0.030，⑸硫S：≤0.010，⑹鉻Cr：24.00～26.00 ，⑺鎳Ni：6.00～8.00，⑻鉬Mo：3.00~4.00 ，⑼氮N：0.20~0.30，⑽銅Cu：0.50~1.00，⑾其它元素： w:0.50~1.00cr+3.3mo+16N≥40。

三、F55不銹鋼物理性能：①密度密度(20℃)

/kg/dm3:8,②熔點(diǎn)/℃:1400-1450,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46 ,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)

100℃-:-,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數(shù)

/(10-6/k)

0~100℃:-,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)

0~568℃:

12.8,⑧電阻率（20℃）

/（Ω.mm2/m):90,⑨縱向彈性模量

（20℃）/GPa:-，⑩磁性:-。

四、F55不銹鋼力學(xué)性能: ⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：750，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：550 ，⑷伸長率A/%：25，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。

五、F55不銹鋼熱處理：①硬度HBW≤：固溶227，硬度HRB≤：29，②加熱溫度：950~1100，③加熱方式：胡讓快冷。

F55不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域：用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。

閥門的基本常識(shí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.閥門的有哪些主要技術(shù)規(guī)范

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。

關(guān)閉閥門時(shí)，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成敏饑一定的密封比壓，同時(shí)還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時(shí)或開啟的最初瞬時(shí)。 設(shè)計(jì)和制造閥門時(shí)應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和關(guān)閉力矩。

啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動(dòng)作所需的時(shí)間來表示。一般對(duì)閥門的啟閉速度無嚴(yán)格要求，但有些工況對(duì)啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時(shí)應(yīng)加以考慮。

動(dòng)作靈敏度和可靠性 這是指閥門對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來歲拿弊調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。

使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟(jì)意義。 通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時(shí)間來表示。

2.閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)是什么

閘閥主要標(biāo)準(zhǔn)編輯手動(dòng)刀型閘閥（1）GB/T122322005通用閥門法蘭連接鐵制閘閥（2）GB/T122342007石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥（3）GB848687《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》（4）GB8465.187《內(nèi)螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》（5）JB/T531621999《閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》（6）JB/T529891《管線用鋼制平板閘閥》（7）JB/Z24385《閘閥靜壓壽命實(shí)驗(yàn)規(guī)程》（8）JB/TQ6488《鐵質(zhì)對(duì)夾式平板閘閥》（9）JB/T5320094《鐵質(zhì)對(duì)價(jià)平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》（10）JB/T5324294《鋼制平板閘閥產(chǎn)品質(zhì)量分等》1、原理關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)做全開和全關(guān)切斷用。

3.閘閥的標(biāo)準(zhǔn)有哪些

主要標(biāo)準(zhǔn) （1）GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 （2）GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業(yè)用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥 （3）GB8486-87 《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術(shù)條例》 （4）GB8465.1-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》 （5）JB/T53162-1999 《閘閥乎族產(chǎn)品質(zhì)量分等》 （6）JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》 （7）JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實(shí)驗(yàn)規(guī)程》。

4.閘閥的主要標(biāo)準(zhǔn)以及特點(diǎn) 對(duì)閥門知識(shí)剛接觸公司需要采購?fù)蠼?

閘閥的特點(diǎn)：

重量輕：本體采用高級(jí)球黑鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%~30%，安裝維修方便。

平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機(jī)同的平底設(shè)計(jì)，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

整體包膠：閘板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)、外包膠，歐洲一流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閘板能夠保證精確的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。水

精鑄閥體：閥體采用精密鑄造，精確的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。

5.閥門基本知識(shí).

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。

用于流體控制的閥門，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。 閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從1。

3х10MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

I閥門的用途 閥門是一種管路附件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，控制輸送介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 具體講，閥門有以下幾種用途： 1。

1截?cái)嚅y類：接通或截?cái)喙苈分懈鞫沃械慕橘|(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥、蝶閥等。

1。 2調(diào)節(jié)閥類：調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量和壓力。

如節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、安全閥等。 1。

3分流閥類：改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方向，用于分配、分離或混合介質(zhì)。如分配閥、三通旋塞閥、三通或四通球閥、疏水閥等。

II閥門的分類 閥門的種類繁多，隨著各類成套設(shè)備工藝流程和性能的不斷改進(jìn)，閥門種類還在不斷增加，但總的來說可分為兩大類： 2。 1自動(dòng)閥門 依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽等）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。

如安全閥、止回閥、減壓閥、疏水閥、水力控制閥、緊急切斷閥、排氣閥等。 2。

2驅(qū)動(dòng)閥門 借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)來操縱的閥門。如閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、平衡閥、柱塞閥、旋塞閥等。

閥門依靠自動(dòng)或驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)達(dá)運(yùn)動(dòng)，從而改變其流道面積的大小，以實(shí)現(xiàn)其控制功能。 此外，閥門還有以下幾種分類方法。

2。3按結(jié)構(gòu)特征分 根據(jù)閉啟件相對(duì)于閥座的移動(dòng)方向可分為： 2。

3。1截門形：閉啟件沿著閥座的中心線移動(dòng)。

2。3。

2閘門形：閉啟件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(dòng)。 2。

3。3旋塞和球形：?jiǎn)㈤]件是柱塞或球體，圍繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)。

2。3。

4旋啟形：?jiǎn)㈤]件圍繞閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)。 2。

3。5蝶形：?jiǎn)㈤]件的圓盤，圍繞閥內(nèi)的軸線旋轉(zhuǎn)（中線式）或閥座外的軸線旋轉(zhuǎn)（偏心式） 2。

3。6滑閥形：?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向上向上滑動(dòng)。

2。4按操縱方法分：根據(jù)不同的操縱方法可分為： 2。

4。1手動(dòng)閥門--借助手輪、手柄、扳手、杠桿或鏈輪等。

由人力來操縱的閥門，當(dāng)需要傳遞較大的力矩時(shí)，可裝蝸輪、齒輪等減速裝置。 2。

4。2電動(dòng)閥門--借助于電動(dòng)機(jī)、電磁或其他電氣來操縱的閥門。

2。 4。

3液動(dòng)或氣動(dòng)閥門--借助于液體（水、油等液體介質(zhì)）或氣體操縱的閥門。 2。

4。4自動(dòng)閥門--依靠介質(zhì)（液體、氣體、蒸汽）本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。

III按主要參數(shù)分類 3。 1按壓力分： 3。

1。1真空閥--工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門，絕對(duì)壓力小于0。

1MPa（即760mm汞柱高）的閥門，通常用毫米水柱（mmH2O）或毫米汞柱（mmHg）表示壓力。 3。

1。2低壓閥門--公稱壓力PN≤1。

6MPa的閥門。 3。

1。3中壓閥門--公稱壓力PN2。

5~6。4MPa的閥門（25~64kg）。

3。1。

4高壓閥門--公稱壓力PN10。0~80。

0MPa的閥門（100~800kg）。 3。

1。5超高壓閥門--公稱壓力≥100MPa的閥門（1000~1萬kg）。

、3。 2按介質(zhì)工作溫度分： 3。

2。1常溫閥---40℃≤t≤120℃的閥門。

3。2。

2中溫閥--120℃≤t≤450℃的閥門。 3。

2。3高溫閥--t450℃的閥門。

3。2。

4底溫閥---100℃≤t≤-40℃的閥門。 3。

2。5超低溫閥--t120mm的閥門。

3。 6按與管道連接的方式分： 3。

6。1螺紋連接閥門--閥體上帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接。

3。6。

2法蘭連接閥門--閥體上帶有法蘭，與管道采用法蘭連接。 3。

6。3焊接連接閥門--閥體上帶有焊口，與管道采用焊接。

3。6。

4對(duì)夾連接閥門--用雙頭螺栓將閥門連接在管道上的法蘭之間。 3。

6。5夾箍連接閥門--閥體上帶有夾口紋，與管道采用夾箍連接。

3。6。

6卡套連接閥門--采用卡套與管道連接。 IV閥門通用分類法 這種分類法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最用的分類方法。

一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、球閥、蝶閥、安全閥、止回閥和底閥、隔膜閥、排污閥、疏水閥、柱塞閥、調(diào)節(jié)閥。

6.求閥門基礎(chǔ)知識(shí)習(xí)題

一、填空題

1、閥門TS認(rèn)證根據(jù)壓力、溫度和口徑等要求分為 、和 。

(A1級(jí)、A2級(jí)、B級(jí))

2、閥門殼體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門公稱壓力的 倍。（1.5）

3、閥門殼體壓力試驗(yàn)最短保壓時(shí)間應(yīng)為 。（5分鐘）

4、閥門密封試驗(yàn)包括 試驗(yàn)、試驗(yàn)和 試驗(yàn)。

（上密封、高壓密封、低壓密封）

5、閥門高壓密封試驗(yàn)和密封試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力 倍，低壓密封試驗(yàn)壓力為 。

(1.1、0.6MPa)

6、閥門的產(chǎn)品合格至少有如下內(nèi)容：制造廠名稱及出廠日期、產(chǎn)品名稱、、公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)及溫度、、檢驗(yàn)結(jié)論及檢驗(yàn)日期、出廠編號(hào)、檢驗(yàn)員簦章。

（型號(hào)及規(guī)格、依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)）

7、閥門試驗(yàn)記錄包括閥門強(qiáng)度試驗(yàn)、、微泄漏試驗(yàn)、、火燒試驗(yàn)。

（密封試驗(yàn)、動(dòng)作試驗(yàn)）

8、材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，是閥門檢驗(yàn)中最常見的問題，約占 以上。（60%）

9、閥門內(nèi)漏主要有三方面原因，一是 ；二是運(yùn)輸保護(hù)不夠；三是采購或安裝單位嚴(yán)格按照閥門的安裝、使用和維護(hù)操作手冊(cè)執(zhí)行，尤其是現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，

（供應(yīng)商制造質(zhì)量問題、管線內(nèi)清理不干凈或吹掃時(shí)對(duì)閥門無保護(hù)而造成閥門內(nèi)漏）

10、通用閥門屬于 ，根據(jù)閥門的類別、公稱壓力、口徑和制造標(biāo)準(zhǔn)有確定的結(jié)構(gòu)形式、、連接尺寸和壁厚等媩數(shù)，不需要閥門制造商進(jìn)行設(shè)計(jì)。（標(biāo)準(zhǔn)定型產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)長度）

11、低壓閥門： ≤PN≤ 的閥門。（0.1MPa 1.6MPa）

12、高壓閥門： ≤PN13、常溫閥門： ℃≤t≤ ℃的閥門。（-40 120）

14、按材料成型方式分類，根據(jù)閥體材料成型方式分為鍛造閥門和 。（鑄造閥門）

15、閥門類別一般參照國標(biāo)通用分類法，即分為閘閥、截止閥、止回閥、、、安全閥、疏水閥、旋塞閥等。（球閥 蝶閥）

16、閥門型號(hào)：國標(biāo)閥門執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)等國外標(biāo)準(zhǔn)閥門采用枚舉描述法。（JB/T308）

17、設(shè)計(jì)和評(píng)估閥門的標(biāo)準(zhǔn)是閥門的強(qiáng)度性能、、、流動(dòng)性能、動(dòng)作性能、啟閉力和力矩及啟閉速度等性能指標(biāo)。（密封性能）

18、閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止 介質(zhì)的能力，（泄漏）

19、閥門的強(qiáng)度性能是指閥門承受 的能力。（介質(zhì)壓力）

20、先導(dǎo)式安全閥由主安全閥和 組成。（輔助閥）

21、GB/T 12232是有關(guān) 的標(biāo)準(zhǔn)。（閘閥）

22、API是美國 標(biāo)準(zhǔn)。（石油學(xué)會(huì)）

23、在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中，與WC6相對(duì)應(yīng)的鍛鋼牌號(hào)是 。（F11）

24、磅級(jí)壓力150LB對(duì)照公稱壓力 。（PN20）

25、英制通徑3”相當(dāng)于公制公稱通徑 。（DN80）

26、閥門型號(hào)H41H-16C中的字母C表示閥體材料是 。（碳鋼）

27、閥門出廠前必須逐個(gè)進(jìn)行 試驗(yàn)和 試驗(yàn)。（壓力 密封）

28、機(jī)械式疏水閥是依靠液位產(chǎn)生的 使閥瓣動(dòng)作的。（浮力）

29、蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、、，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。（體積小 重量輕）

30、蝶閥有 和 兩種密封型式。（彈性密封 金屬密封）

31、蝶閥按連接方式分為 蝶閥和 蝶閥兩種。（對(duì)夾式 法蘭式）、

32、閥門的主要零部件有閥體、、、、閥蓋和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。（閥座 閥瓣 閥桿）

33、閥門依靠 、組成的密封副實(shí)現(xiàn)關(guān)斷流體的功能。（閥座 閥瓣）

二、簡(jiǎn)答題

1、閥門制造主要工序有哪些？）

答：閥門制造主要工序?yàn)榕髁霞庸?、零部件裝配和成品試驗(yàn)。

2、截止閥的缺點(diǎn)有哪些？

答：①由于介質(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化 ，因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其它類型的閥門。

②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

3、疏水閥主要用于什么場(chǎng)合？起什么作用？

答：疏水閥主要用于輸送蒸汽管道中，自動(dòng)排放冷凝水并阻止蒸汽泄漏的自控閥門。

4、疏水閥選用原則有哪些？

答：在選用疏水閥時(shí)，要充分考慮其排量要求、蒸汽流量、介質(zhì)溫度、壓力、使用位置（設(shè)備用還是管道用），經(jīng)濟(jì)、合理選用疏水閥。

5、閘閥的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

答：①液體阻力??；②開啟所需外力較??；③介質(zhì)流向不受限制；④全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)沖蝕比截止閥；⑤體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。